圆锥破碎机拆装原理结构详解

圆锥破碎机大类分为：弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机（单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机)、移动式圆锥破碎机、复合型圆锥破碎机。

    弹簧圆锥破碎机

    由机架、传动、偏心轴、碗形轴承、破碎锥、调整装置、调整套、弹簧等作为组成部分；

    结构：圆锥破碎机主要有机架、水平轴、动椎体、平衡轮、偏心套、上破碎壁、下破碎壁、偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统；

    移动式圆锥破碎机

    由轮胎或履带车载机架系统、圆锥破碎机、给料机、振动筛、输送带、电机、控制箱；

    结构优势：机动性强、搭配合理、机身紧凑转弯半径小、环保节能、性能稳定、维修方便、主机可灵活搭配来适应各种物料。

    复合型圆锥破碎机

    由机架、电机、三角带、传动轴、传动齿轮、偏心套、定锥、动椎、液压偶合器、润滑系统、液压系统组成；

    结构优势：操作便捷、自动液压调节、破碎比高、传统破碎设备实践证明性能稳定可靠、故障率低。

    单缸液压圆锥破碎机

    主要组成：

    上机架总成：上机架、轧臼壁、垫帽、上架体护板；

    下机架总成：下机架、下机架护板、下机架内衬板、偏心套衬套、密封桶；

    动锥总成：主轴、动锥躯体、轧臼壁；

    传动轴总成：槽轮、传动轴、轴承、传动轴架、小锥齿轮；

    偏心套总成：配重环、偏心套、大锥齿轮、主轴衬套；

    液压缸体总成：中摩擦盘、下摩擦盘、液压缸体、缸套、缸底、位移传感器；

    多缸液压圆锥破碎机

    主要组成：

    下机架部：机架、主轴、导向销；

    偏心套部：偏心套、平衡圈、大锥齿轮；

    传动部：传动轴、小锥齿轮、轴套；

    支撑套部：支撑套、锁紧缸、锁紧螺母；

    调整环部：调整环、轧臼壁；

    动锥部：躯体、破碎壁、锤头、球形瓦；

    出料口调节装置的比较

    正常运行时，通过油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移（主轴上下浮动），调节排料口大小。这种调整方式可能引起排矿口在破碎硬矿石时较难锁紧。

    多缸

    通过液压推手或液压马达，调整调整帽，从而带动调整环在支撑套内旋转（定锥螺旋转动上下移动），达到调整作用。这种调节方式的好处是排矿口容易锁紧。

    过载保护的比较

    单缸的过铁和清腔过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。

    多缸的过载保护

    在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，使排矿口进一步增大，使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。

    易损件的比较

    单缸

    非标易损件：锥套、油封、轧臼壁、轴套、压帽、切割环、破碎壁、防尘圈、上下摩擦盘、挡油环、架体衬套、中摩擦环、偏心衬套。

    多缸

    标准易损件：三角带、骨架油封、O形密封圈、防尘圈、Yx形密封圈、Yz形密封圈；
非标易损件：小锥齿轮、轴套、护板、偏心套内衬、大锥齿轮、上摩擦盘、球瓦、破碎锥、锥头、浮动衬套、密封环、轧臼壁、筋护板。

    给料方式的比较

    一般而言，单缸和多缸液压圆锥破碎机都可以满给料，后者的高承载力实现满给料是没有问题的，并能利用层压原理，石料在破碎腔内破碎，和相互挤压同时进行，破碎同时有整形作用，故出料粒型非常好，但要注意的是满给料只是破碎腔挤满物料，此时，在保证破碎效率的同时也能保证均匀磨损。

    破碎效果的比较

    多缸液压圆锥破碎机细碎排料口下细粒物料含量高，细碎效果更好，层压破碎效果好。而单缸液压圆锥破碎机的中碎效果更好，通过能力大。

    实际生产量的比较

    破碎软矿石和风化矿石时，单缸液压圆锥破碎机的通过量大的优点突出，而在破碎中硬、高硬矿石时，多缸液压圆锥破碎机的表现更杰出，以中硬以上矿石的细碎来说，在相同规格下，多缸可生产更多的合格产品，一般而言，硬度越硬，两者的差别就越大。