制砂机故障总结及解决方案

制砂机作为生产制造人工服务砂的重要机械设备，广泛应用于冶炼厂、建筑、道路、铁路、水利工程、化工厂等。在砂机加工过程中,必定会发生难题。如果不立即处理这种难题，将直接造成经济亏损。尤其是如今河沙采掘被明令禁止，砂价很高，假如不可以立即修理损坏，将产生更多的亏损。现阶段，制砂机在生产制造中将会碰到一些普遍的常见故障和解决方法。

一、制砂机出现异常震动

故障的缘故：

传动系统轴承过多磨损;

传动齿轮不完整或比较严重毁坏;

地脚联接地脚螺栓或大齿轮联接地脚螺栓松脱等。

解决方案：

传动齿轮空隙调节；

拆换磨损轴承或传动齿轮构件；

拧紧底脚松脱地脚螺栓。

二、电机电源的不稳定性

故障的缘故：

设备主轴承润滑性差、软性低、馈线疏松、下料浓度值高、传动齿轮磨损比较严重、水准气缸套磨损或机器设备电路故障将会造成 电机供电系统不稳定。

解决方案：

轴承应立即加上润滑液，更改磨损传动齿轮和内衬设备，修补电机电源电路，清除机器设备常见故障。

三、机器传出明显的敲击声

故障的缘故：

设备工作中时，假如传动齿轮有异物混和或传动齿轮松脱，机器设备会造成明显的冲击性声。

解决方案：

这时务必终止查验,拆装机壳,拆换旧传动齿轮,扭紧联接螺栓。

四、主轴承超温,造成出现异常

主轴承是机器设备工作中的关键构成部分,主轴承应恰当安裝,主轴承不可有残渣进入,沙量不可过多或太少,主轴承应按时润化和清理,以防止主轴承在作业时间内的热或输出功率常见故障。

五、砂机里轴承的溫度过高

造砂机仪表盘显示信息轴承溫度超标准时，应查验。高溫缘故以下：

电机长期性处在超载情况下;

主轴承毁坏。实际操作工作人员在运作时要了解轴承的响声，假如响声产生变化，尤其是在噪声低沉时，说明轴承正在损坏；

轴承缺少润滑物；

排油口被阻塞，造成轴承箱里工作压力扩大，造成润滑无效。

解决方案：

适度减少电机负载。

拆换毁坏的轴承。

补充润滑物。

清理润滑油脂排放口。

六、制砂机振动幅度过大

制砂机震动开关预设值的上限制值在保护机器设备中起着关键功能。当制砂机的震动做到一定的极限时，能够根据震动开关断开电机开关电源。制砂机震动过大的缘故以下:

不匀称磨损转子或抛料头损坏。

转子内物料堆积不匀称；

减震器基础垫层毁坏或转子或皮带盘锥套松脱；

主轴承毁坏或检查固定配件是否松动。

解决方案：

查验转子磨损，拆换相对的打磨抛光头；关机查验转子内的原材料，调节进料频率；

减振器的拆换；拧紧裤带锥套；

拆换主轴承；拧紧松脱地脚螺栓。

机器设备机身摆动过大

故障的缘故：

叶轮易浸蚀件磨损较比较严重；

物料规格不符合;

叶轮安全通道存有堵塞，造成 切削速度不匀称、晃动。

解决方案：

拆换易毁坏的零件，使制砂机内叶轮均衡；

严控物料大小超出粒度的物料取出，清除内腔阻碍物。

七、出料粒度不均衡

故障的缘故：

机器设备长期性运作，造成动力部位三角带松脱；

不符合进料粒度的物料进入；

叶轮转速比不科学，效率低。

解决方案：

调节传动带的紧密性；

严苛依照制砂机的进料粒度规定送料~假如物料粒度过大，机器设备就会晃动，假如进料粒度过小，撞击力不能保证处理量；

调节叶轮的转速比，直至做到理想化规范。

八、轴承运转迟钝

故障的缘故：

制砂机轴承锁盖有物料或者异物进入导致。

解决方案：

开启密封盖，清除密封盖内部。

制砂机皮带翻转

得出结论，制砂机皮带磨损，必须拆换三角带；

拼装问题，应将皮带轮调节为同一平面图。

核查三角带自身的品质。

九、电流出现异常

1、大电流量的缘故:进料量大,内腔或机座堆积物料过多,排料阻塞,机械设备电气故障。

解决方法：降低进料量，疏通物料阻塞，找到电气设备问题并处理。

2、电流量较小的缘故：进料不足，皮带打滑或有电气故障。

解决方法：适度增大进料量，拆换皮带，寻找的电气问题。

磨损过快

转子抛料头磨损不匀称，主要是由原材料角度不科学造成的，有时候是因为破碎石料过多堆积导致的。

转子内部长期大量积料会影响到制砂机的使用寿命。

进料管和进料套出现异常磨损是因为石料夹在中间造成的，起因是安裝不正确。

十、制沙机操作规范

规范实际操作不但能够确保机器设备的一切正常运作，并且能够减少返修率。

制砂机和输送机启动顺序是：排料~制砂机~给料

制砂机请勿空载启动，需机器运转正常才能进料。

制砂机和输送机停机顺序是：给料~制砂机~排料

进料粒度严格按照规定，不得超过规定的最大粒度石料要求，否则，会导致叶轮调和磨损过多，基本堵塞叶轮通道和进料管道，使造砂机不能全部正常工作，发现原材料过多应立即去除。

近期，河砂被明令禁止，沙价增涨。保证设备的性能稳定和正常运转就是增加盈利，所以需要按规范操作及时维护保养，卓德制砂机经过不断改进达到了低耗高效、环保节能，且产量得到了较大的提升>